همراه ما با معرفی و بررسی واسطه شیلنگ خور توسط تیم آسیا صنعت باشید تا با ویژگی و کاربردهای این محصول آشنا شوید.
واسطه شیلنگ خور
واسطه شیلنگ خور به دلیل برخورداری از دندانههای موجود بر روی آن ( رزوه های داخلی یا خارجی) درون شیلنگهای هیدرولیک به صورت اتصال بین راهی محکم میشوند.
این اتصالات شیلنگ ها، لوله ها و لوله های هیدرولیک را به پمپ ها، شیرها و سایر اجزای هیدرولیک متصل می کند. آنها معمولاً دارای یک اتصال رزوه ای هستند که به راحتی به پورت ها یا آداپتورها متصل می شوند و در اشکال و اندازه های مختلف برای قرار دادن اجزای مختلف در یک سیستم هیدرولیک وجود دارند.
مشخصات واسطه شیلنگ خور
رزوه های واسطه شیلنگ خور عموماً مستقیم هستند و با قطر و گام اصلی مانند M12x1.5 بیان می شوند. در این حالت، قطر رزوه خارجی 12 میلی متر است در حالی که فاصله بین رزوه ها 1.5 میلی متر است. اکثر اتصالات متریک با گام 1.5 میلی متری ارائه می شوند.
واسطه شیلنگ خور از انواع مختلفی از مواد تولید می شوند که موارد مشابه به کاربرد و مورد استفاده خاص بستگی دارد. برخی از رایج ترین مواد عبارتند از:
- فولاد ضد زنگ: این یک ماده رایج برای اتصالات هیدرولیک متریک است، زیرا مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام بالایی دارد.
- برنج: این ماده نرم تری است که اغلب در سیستم های هیدرولیک کم فشار استفاده می شود، زیرا از فولاد ضد زنگ ارزان تر است. به ندرت در هیدرولیک استفاده میشود.
- فولاد کربنی: این یک ماده قوی و بادوام است که معمولاً در سیستم های هیدرولیک فشار بالا استفاده می شود. اغلب اوقات، فولاد کربنی را می بینید که در روی یا نیکل اندود شده تا مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهد.
- آلومینیوم: این ماده سبک وزن اغلب در سیستم های هیدرولیک متحرک استفاده می شود، جایی که وزن یک نگرانی است. همچنین در کاربردهای تخصصی، مانند خطوط سوخت، استفاده می شوند.
مزایای واسطه شیلنگ خور
〉〉〉 این محصولات طراحی شده اند تا با سیستم اندازه گیری متریک سازگار باشند.
〉〉〉 به صرفه جویی در فضا در یک سیستم هیدرولیک کمک کند.
〉〉〉 از فشار کاری و درجه حرارت بالاتری نسبت به NPT یا برخی از اتصالات ORB برخوردار هستند.
〉〉〉 مناسب برای کاربردهای سخت
¦ جهت مشاهده سایر محصولات شرکت آسیا صنعت ما را در اینستاگرام همراهی فرمایید.
نحوه انتخاب واسطه شیلنگ خور مناسب
ابتدا باید فشار و جریان مورد نیاز را در نظر بگیرید که اندازه و نوع شلنگ هیدرولیک یا لوله ای را که با آن کار می کنید تعیین می کند. اندازه لوله کشی همراه با سرعت جریان افزایش می یابد و باید میزان افت فشار ایجاد شده برای هر مسیر جریان مشخص را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، خطوط برگشت بزرگتر هستند تا سرعت سیال را کاهش دهند و در نتیجه فشار برگشتی را محدود کنند.
به طور معمول، تنها کربن و فولاد ضد زنگ امتیاز بالای 3000 psi را ارائه می دهند. با این حال، مزیت استحکام ذاتی اتصالات با قطر کوچک ممکن است به برخی از اندازه های آلومینیومی و برنجی کوچکتر اجازه دهد تا فشار بالا را تحمل کنند. هنگامی که از 5000 psi عبور کردید، فولاد قوی ترین راه حل را ارائه می دهد.
اتصالات هیدرولیک قطعاتی هستند که برای اتصال شیلنگ های هیدرولیک به سایر قطعات استفاده میشوند. کوپلینگ های هیدرولیک در انواع ماشین ها و تجهیزات در تمام صنایع بزرگ کاربرد دارند. از آنها در ساخت هیدرولیک و خطوط مونتاژ، سیستم های آب و فاضلاب، پالایشگاه های نفت و هیدرولیک محل ساخت و ساز استفاده میشود.
انواع مختلفی از اتصالات هیدرولیک وجود دارد. هر کدام هدف متفاوتی را دنبال میکند. آنها همچنین در اندازه ها، مواد، انواع آب بندی ها و تحمل دما و فشار متفاوت هستند. اتصالات هیدرولیک را میتوان از مواد زیادی ساخت که رایج ترین آنها پلاستیک، فولاد ضد زنگ یا برنج است. نوع مونتاژ یا کاربرد صنعتی معمولاً تعیین می کند که چه ماده ای مناسب است.
شرکت آسیا صنعت با بیش از 15 سال سابقه در راستای ارائه انواع محصولات هیدرولیک و پنوماتیک باکیفبت نظیر شیلنگ های هدرولیک و پنوماتیک و اتصالات هیدرولیک و پنوماتیک و … می باشد.
¦ جهت ثبت سفارش و استعلام قیمت محصولات شرکت آسیا صنعت با کارشناسان ما تماس حاصل فرمائید.
Taheri –
اینا بعد یه مدت نشتی نمیدن؟